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介绍高速全自动车床的功能特点及轴数分类

发布日期: 2018-03-20
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         速全自动车床,又称高速微电脑自动车床,主要用于铣削电机轴、内六角、螺丝刀杆、十字、梅花形等五金件,是一种集机电、液、液等综合技术于一体的高新技术产品,在国内ling先水平。
 
  高速全自动车床特点
 
  1、微电脑智能控制柔性不打刀,并且平时使用刀寿命长;
 
  2、刀杆长度误差在2mm以内能照常铣出合格头部;
 
  3、主轴电机自动开机与自动停机,安全性高;
 
  4、同一机器刀杆长度加工范围20mm至380mm;
 
  5、整机无中间继电器和行程开关等机械电气元件,故障率低。
 
  整机无中间继电器和行程开关等机械电气元件,故障率低。整机无中间继电器和行程开关等机械电气元件,故障率低。
 
  高速全自动车床按主轴数目,分单轴和多轴两大类。前者主要有单轴纵切、单轴转塔和单轴横切3种型式;后者则主要有顺序作业的和平行作业的两种,并按主轴的配置又有立式和卧式之分。机床一般采用凸轮和挡块自动控制刀架、主轴箱的运动和其他辅助运动。单轴纵切自动车床以冷拔棒料为坯料,工作除旋转外还随主轴箱作纵向进给,刀架作横向切入和进给,可获得较高的加工精度。机床还配有钻孔、铰孔和切螺纹的附件,是仪表工业的重要机械加工设备。单轴转塔自动车床具有转塔刀架和多个横向刀架,可用多种刀具顺序切削,适合于加工形状复杂的小工件。单轴横切自动车床的主轴箱和刀架均不作纵向进给运动,而由成形刀具的横向进给运动完成切削加工。这种机床仅用于加工形状简单、尺寸较小的销、轴类工件。顺序作业多轴自动车床的多根主轴装在可周期性转位的主轴鼓内,装夹在主轴中的坯料顺序经过各工位完成不同工序的加工,并在zui后一个工位切断或卸下。这种车床适合于加工形状较为复杂的工件。平行作业多轴自动车床有位置固定的几根主轴,同时在几个工位上进行相同工序的加工,适合于加工形状简单的工件。
 
  以凸轮和挡块作为控制元件的自动车床工作稳定可靠,在自动车床中仍占多数。但工件改变时要重新设计和制造凸轮,并需花费较多时间调整机床,故只适用于大批、大量生产。20世纪50年代以来,陆续出现了用sd在中小批生产中也得到应用。
 
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